原位凍干機改變了以往干燥過程中繁瑣的操作，防止了物料的污染，實現(xiàn)了干燥升華的自動化。該機具有貨架加熱和編程功能，可記憶凍干曲線，方便用戶觀察物料的凍干過程。

　　本產(chǎn)品采用靈活的手動+自動控制模式，手動工藝摸索，自動批量生產(chǎn)；控制系統(tǒng)為產(chǎn)業(yè)化改造設計，可節(jié)約數(shù)百個凍干工藝配方，每個配方可設置36個溫控段，提高工藝優(yōu)化率。該產(chǎn)品還可廣泛應用于醫(yī)藥、生物制品、化工、食品等行業(yè)。冷凍干燥技術(shù)非常適用于抗生素、疫苗、血液制品、酶激素、生物組織等熱敏性物質(zhì)。

　　原位凍干機的優(yōu)勢特點有哪些呢？四環(huán)凍干小編帶大家一起來看看吧。

　　1、智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，可查詢歷史曲線及歷史記錄，并可實時修改存儲周期及數(shù)據(jù)記錄U盤導出。

　　2、干燥室門采用ACRYLIC材料，無色、透明、可觀察凍干的全過程。

　　3、充氣（放水）閥采用安全隔膜閥，可與惰性氣體源連接。干燥后，可充入惰性氣體，延長物料的保質(zhì)期。

　　4、氣體導流技術(shù)，冷阱捕冰均勻，捕冰能力強；可設置用戶等級和密碼，分權(quán)進行操作管理。

　　5、采用進口壓縮機、雙機復疊制冷，高效節(jié)能、使用壽命長、噪音低。

　　6、本公司采用*的技術(shù)擱板+低粘度介質(zhì)循環(huán)控制升降溫，控溫精度高，擱板溫差≤1℃，干燥效果均勻。

　　7、擱板溫度模糊控制系統(tǒng)，斜率控制狀態(tài)下擱板升、降溫速率可控。

　　8、原位凍干機具有強大的傳感器校準功能，保證長期使用測量值的準確性；具有實時報警顯示和歷史報警查詢功能，便于故障診斷和設備維護。

　　9、7英寸真彩工業(yè)嵌入式觸摸屏+凍干機PLC控制系統(tǒng)，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。

北京四環(huán)未來-X10為原位硅油式和鐘罩式多功能一體機，外觀精致玲瓏，兼并鐘罩和硅油式凍干機的凍干工藝，可實現(xiàn)多種實驗樣品凍干工藝的摸索，具有制冷速度快、效率高、溫度低、維護方便，節(jié)約成本，占用面積小等特點。

北京四環(huán)未來-X10捕水器即可作超低溫冷阱；單臺壓縮機，自動復疊式制冷；采用進口壓縮機及制冷配件、環(huán)?；旌闲椭评鋭痪邆錅囟仍?80度和-120度之間自由切換，能代液氮，尤其適用于一些有機溶劑和易揮發(fā)性物料，以及對溫度的控制精度要求較高的熱敏物質(zhì)（蛋白、微生物、酶等）；客戶再不用因此而購買兩臺以上凍干機，大大節(jié)約成本；本機還可以作為超低溫水汽撲集器使用；冷阱化霜采用壓縮機自制熱除霜方式，快速回溫，并在5分鐘后可再降溫，其性能指標在國內(nèi)處于 領頭地位，達到甚至超過先 進水平。

   北京四環(huán)未來-X10鐘罩式凍干艙采用全自動物料架升降功能，預凍結(jié)束物料架自動升起，真空泵啟動，閥門互鎖，進行物料升華干燥，摒棄了傳統(tǒng)式凍干機的弊端，即預凍結(jié)束后手動冷阱取物再進行干燥升華的繁瑣操作；原位硅油凍干機也經(jīng)過巧妙設計而實現(xiàn)了艙阱分離技術(shù)，解決了客戶對凍干工藝精細化摸索的需求。具備西林瓶自動壓塞功能，超遠程控制、共晶點測試、壓力升測試、凍干終點判斷、真空自動調(diào)節(jié)、上位機監(jiān)控、可選配在線取樣、紫外線消毒。